2019年8月20日以来,炼铁厂围绕指标化管理要求及炼缺厂降本目标，多次深入同行企业对标、挖潜,并严格贯彻集团降本要求,通过多次传达董事长讲话精神,以层层加压的形式增强全员的成本和创效意识,聚焦炼铁各项生产经营关键指标,激发干部员工两眼向内、凝心聚力,深入推进指标提升工作,确保了全年既定生产经营目标顺利完成。

一是定目标,大胆尝试使用低价焦。通过对标同行企业,结合我广实际情况,从直接入炉料开始降本,而高炉使用焦炭是高炉冶炼的主要燃料,也是价格最高的原料,高炉一直以来都面临着燃料成本压力。炼铁厂管理和操作者转变工作思路,将降低入炉焦炭价格作为降本切入点,大胆提出尝试在1#、2#高炉使用二级焦,3#高炉使用部分准一级焦炭替代部分高价焦炭,实现燃料方面的降本任务。同时炼铁厂结合高炉以往焦炭使用生产情况,积极与采购部门商定并制定了低价焦炭使用方案,优化高炉用焦结构,提升焦炭性价比,降低生产成本,该方案分阶段、逐步增加方式来达到最终目标。最终确定采用质优价廉的标准一级冶金焦替代高价一级焦,用于高炉生产。按照“生产可用、技术可行、质量适用、成本最优”的焦炭使用原则,用部分热强度稍低、灰分稍高的焦炭保证高炉的正常生产。

二是保顺行,精准调剂提指标。高炉炉况顺行是顺利完成全年降本任务的重中之重。低价焦炭必然导致入炉质量降低,为了确保焦炭质量下滑条件下稳定高炉炉况,炼铁厂在高炉日常管理中严格落实精细化和“四抓”要求,炉内操作上采取优化料制,调整合适的下步参数,应对外围炉料变化,针对高炉生产工序稳点调剂、精准施策,不断强化炉长、工长对高炉调剂预知预判能力;通过精准查看原燃料表观质量,加强炉温控制,实行稳定参数调剂,适时跟踪炉料强度,全力确保炉料结构相对稳定; 同时,严把高炉外围生产过程管控,实行内外信息沟通无缝对接,将日常调剂和外围管控协调到位。

三是严管理,为高炉保驾护航。为了确保降本计划顺利推进,以炼铁厂厂长为主导,各系统厂长参加推行每周对高炉车间进行帮扶,专门解决影响高炉顺行和降本一些“牛鼻子问题”。针对1#、2#高炉和3#高炉不同管理特点,厂部沿用高炉一炉一策管控办法,强化标准化操作,加强设备点巡检,加强班组管理等举措来保障高炉系统安全顺行。

通过以上努力，炼铁厂在应对环保停机的不利形势下,依然降本显著,10月份炼铁厂实现降本63.77元，其中燃料方面降本28.9元,占比45.32%。大河流水小河满,大河无水小河干,公司的利益与员工收入、福利休戚相关,面对艰巨的降本任务,炼铁厂全体干部员工将以更饱满的精神状态,立足本职,守正创新,为企业发展不断贡献自身力量。