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河南龙成集团建成亚洲最大结晶器铜板生产基地|河南龍成集团-j9九游真人游戏第一品牌

时间:2008-02-03 00:00:00  来源:网络  作者:
      目前年生产、修复连铸结晶器铜板3000余套  创产值6亿多元
      近日,中国企业协会专家委员会理事长、中国金属学会理事、山东省金属学会主任马旺伟在龙成特种材料有限公司考察后,对该公司建成国内最大的5吨真空熔铜炉和建成亚洲最大的连铸结晶铜板生产基地给予充分肯定和高度赞赏。
      据统计,1998年以来该公司已生产、修复各类连铸结晶器铜板12000多套,目前已达到年生 产、修复各类结晶器达3000多套能力,创产值6亿多元。在国内市场占有率达95%,产品出口马来西亚、泰国、南韩、印尼、美国、俄罗斯等国。2006年 8月在我县召开科技评价会上,中国金属学会专家对薄板坯连铸结晶器给予高度评价,其产品达到国际先进水平。
      这是龙成集团近10年来自主创新,强力发展带来的丰硕成果。
      ——打破长期依赖进口格局,填补国内产品空白。连铸结晶器铜板生产技术是一项高端技术、边缘技 术,以往我国国内的钢铁企业需要的产品全部依赖进口。1998年,以董事长朱书成为首决策层们,根据这一市场现状,反复论证,决定上马连铸结晶器铜板生产 项目,消化并吸收德、美等国外先进技术,自主研发新产品项目,经过半年筹建,二年多的艰辛摸索试验,采用真空熔炼、真空铸造、热锻、冷轧、精加、电镀等先 进工艺,建成了国内独创、自成体系的生产线,2000年其产品通过省级签定,获省科技成果一等奖,产品性能达到和超过了进口产品,打破了国外结晶器铜板长 期垄断国内市场的局面,填补了该产品在国内的空白。
      ——不断研发新产品,满足用户需求。祛斑口碑护手美白左旋睫毛膏润肤祛痘在产品研发上,特材公司按照董事长提出的“先行一步,按市 场需求运作”的发展思路,对csp漏斗型薄板坯结晶铜板进行研发,自主开发了具有自己知识产权的薄板坯连铸结晶器设计技术,其产品加工工艺和流程,经国家 有关部门检测和知名专家评定,均达到国际先进水平。该公司还自主研发了高性能铍镍铜材料,摸索出了一套比较先进的薄板坯的生产工艺流程,结晶器铜板工作面 镀镍铁、镍钴、钴镍合金工艺及超音速熔射先进工艺等,先后解决加工精度、钻孔精度等生产中的难题,至目前共有12项技术获国家专利,特别是2006年7月 有5项技术同时获得国家专利。根据市场发展和需求,经过几年来的不懈努力,目前该公司从产品开发、生产组织、质量控制均建立了严格的管理体系,通过了 iso9001:2000版国际质量体系认证;为加强科研队伍,提高研发能力,还成立与集团公司相配套省级的技术研发中心;按照边开发、边研制、边生产的 要求,已成功研制开发了马来西亚麦加、唐钢、本钢、邯钢、马钢、酒钢等结晶器铜板产品,进一步扩大了市场影响力。同时及时解决产品质量异议问题,为研发新 产品提供借鉴经验,满足用户的需要,用户的满意度达90%以上。
      ——不断扩大生产能力,提高市场占有率。

该公司从立项至今一直受到董事长及各级领导的高度重视,先后投资 上亿元资金用于建设厂房、购置生产、检测设备及产品研发和生产。目前已拥有真空熔炼炉、全自动化热处理炉、数控龙门加工中心、液压机、铣床等相配套现代化 设备。今年4月成功研制出国内最大的真空中频5吨熔铜炉, 7月又与意大利达涅利(北京)冶金设备有限公司建立战略伙伴关系,并作为达涅利结晶器铜板配套的指定厂家,为公司进一步扩大产能奠定了坚实的基础。 2006年以来,公司先后投资近亿元,新建成机加车间和冶金机械厂,厂房面积扩大原来的一倍,使生产能力大大提高,年生产结晶器铜板由去年的1500余 套,今年底将达到2500套。同时,该公司还把结晶器修复和相配套产品的生产作为重要一环来抓,提高对市场的占有率,仅2006年以来,已修复各类结晶器 铜板2800多套。由于该公司潜心研究,目前已具备生产各种规格、各种型号的结晶器铜板及配套设备和总成,产品畅销全国各大钢厂和冶金配套机械厂,市场占 有率达95%,份额达70%以上。

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